我們在給客戶報(bào)價(jià)的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)遇到客戶反饋說“為什么我就是smt打樣,為什么價(jià)格這么高”，今天小編就給大家講講SMT打樣費(fèi)較高的幾個(gè)原因： 前期工作 前期準(zhǔn)備：SMT打樣前需要整理輸出工程指導(dǎo)文件以及相關(guān)數(shù)據(jù)，備料、開鋼網(wǎng)等，這些都需要專門的設(shè)備和人力來完成，增加了成本。在SMT打樣過程中，不論是大批量還是小批量，都需要進(jìn)行一系列復(fù)雜的前期準(zhǔn)備工作，如SMT貼片加工機(jī)編程、PCB定位、開機(jī)，首件確認(rèn)等。這些工作對于任何批量的生產(chǎn)都是必不可少的，所以即使是smt打樣，其前期投入的時(shí)間和人力成本也是非常大的， 訂單量小導(dǎo)致成本分?jǐn)偢?由于SMT打樣往往是小批量的，但由于數(shù)量少，平均到每個(gè)產(chǎn)品上的生…
查看更多
FCT測試（功能測試）和ICT測試（在線電路測試）都是PCBA（印刷電路板裝配）測試的重要組成部分，它們在電路板生產(chǎn)過程中扮演著關(guān)鍵的角色。盡管兩者都旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量，但它們的測試方法、目的以及應(yīng)用場景存在明顯的區(qū)別。 1. 測試方法和焦點(diǎn)： ICT測試?yán)么册槪ㄡ槾玻┓椒ㄍㄟ^物理接觸進(jìn)行測試，側(cè)重于檢查印刷電路板的電子元件（被動(dòng)元件和主動(dòng)元件）和連線的電氣屬性，如電路的開路、短路、電阻、電容、電感、二極管和晶體管等參數(shù)。 FCT測試則在電路板通電的狀態(tài)下進(jìn)行，通過模擬外部條件和輸入信號來測試電路板的功能性，確保其可以按照設(shè)計(jì)正常工作。它關(guān)注的是產(chǎn)品的最終功能，例如按鈕是否響應(yīng)、傳感器是否準(zhǔn)確…
查看更多
SMT貼片加工的基本原理是利用表面貼裝技術(shù)，將電子元件貼裝到印刷電路板上，并通過熱回流焊接的方式將元件固定。以下是SMT貼片加工的幾個(gè)關(guān)鍵步驟來解釋其基本原理： PCB制作與設(shè)計(jì)：首先需要一個(gè)設(shè)計(jì)好的PCB，它包含了元件放置的位置和焊接點(diǎn)，并且通常有絲印層指示元件位置。 鋼網(wǎng)印刷：使用鋼網(wǎng)對PCB上的焊盤區(qū)域進(jìn)行印刷，施加一層焊膏。焊膏通常由金屬粉末（如錫）和通量組合而成，是貼片加工中用于電子元件焊接的重要材料。 元件放置：SMT貼片機(jī)會(huì)準(zhǔn)確無誤地將電子元件放置在PCB板上對應(yīng)的焊膏上。貼片機(jī)的精度非常高，可以處理極小的元件。 回流焊接：完成元件放置后，PCB板經(jīng)過回流焊接爐。在受熱時(shí)，焊膏會(huì)…
查看更多
在SMT貼片加工過程中，激光焊接技術(shù)起著至關(guān)重要的作用。激光焊接因其精準(zhǔn)度高、加熱區(qū)域小、速度快等特點(diǎn)，成為現(xiàn)代電子制作中重要的焊接工藝。以下是激光焊接在SMT貼片加工中的幾個(gè)主要應(yīng)用方面： 節(jié)點(diǎn)和引線焊接 SMT中的元件通常含有細(xì)小的節(jié)點(diǎn)和引線，激光焊接能夠提供精細(xì)的焊點(diǎn)，避免了傳統(tǒng)焊接工藝中容易出現(xiàn)的過熱問題。它能夠在不損害鄰近元件的情況下，焊接這些微小部件。 無鉛焊接 隨著無鉛焊接法規(guī)的加強(qiáng)，激光焊接因其對焊料的熱量控制精準(zhǔn)、焊接質(zhì)量高而變得愈發(fā)重要。它使得在無鉛制程中得到高質(zhì)量焊點(diǎn)成為可能，特別是在高密度電路板設(shè)計(jì)中。 薄片材料焊接 在SMT貼片加工中，有時(shí)需要焊接薄膜或其他材料。激光…
查看更多
隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，對高多層PCB線路板的需求越來越大。為了滿足不同應(yīng)用場景的需求，市場上涌現(xiàn)出各種各樣的材料。本文將為您詳細(xì)介紹高多層PCB線路板所使用的材料種類，各種材料的特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)，幫助您在選擇時(shí)做出明智的決策。 一、銅箔基材 1. 特點(diǎn)：銅箔基材是高多層PCB線路板的基礎(chǔ)，具有良好的導(dǎo)電性能和熱傳導(dǎo)性能。 2. 優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格低廉，易于加工和焊接。 3. 缺點(diǎn)：抗腐蝕性能較差，容易受到環(huán)境因素的影響。 二、FR-4玻璃纖維布基材 1. 特點(diǎn)：FR-4玻璃纖維布基材具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和剛性，適用于高頻電路。 2. 優(yōu)點(diǎn)：阻燃性能好，抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)，環(huán)保無毒。 3. 缺點(diǎn)：熱傳導(dǎo)性能較…
查看更多
SM481plus是一款由三星（Samsung）生產(chǎn)的全自動(dòng)表面貼裝技術(shù)（SMT）貼片機(jī)。這個(gè)設(shè)備主要用于電子制造業(yè)，用以快速且精確地在印刷電路板（PCB）上放置電子元器件。以下是SM481plus貼片機(jī)的一些關(guān)鍵特點(diǎn)： 主要特點(diǎn)： 高速度和高精度：SM481plus具有每小時(shí)多達(dá)40000件元器件的貼裝速度，同時(shí)保證了高精度的貼裝。 多功能性：支持廣泛的元器件類型和尺寸，從最小的芯片元件到較大的連接器和IC。 可擴(kuò)展性：可以進(jìn)行模塊化擴(kuò)展以適應(yīng)不同生產(chǎn)需求，支持多種進(jìn)料器配置。 智能化操作：配有視覺系統(tǒng)和智能軟件，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校正、缺陷檢測和實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控。 用戶友好界面：配備現(xiàn)代化觸摸屏控制面…
查看更多
在電子制造服務(wù)（EMS）領(lǐng)域內(nèi)，醫(yī)療器械PCBA加工是一個(gè)專門的領(lǐng)域。醫(yī)療器械PCBA由于其行業(yè)應(yīng)用的特殊性，需要極其精確、可靠，并且符合嚴(yán)格的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。 什么是醫(yī)療器械PCBA？ 醫(yī)療器械PCBA是將電子元件裝配到PCB上，以生產(chǎn)出用于醫(yī)療器械的功能性電子電路。與普通PCBA不同，醫(yī)療設(shè)備所用的PCBA必須符合更高的安全、可靠性和壽命標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)樗鼈冊诓∪俗o(hù)理和診斷中扮演著至關(guān)重要的角色。 醫(yī)療器械PCBA的關(guān)鍵特性 高可靠性和耐用性：如起搏器、診斷成像系統(tǒng)和血糖監(jiān)測器等設(shè)備依賴于能夠在各種條件下長期準(zhǔn)確運(yùn)行的PCBA。 精密制造技術(shù)：組裝過程通常涉及到使用尖端技術(shù)來精準(zhǔn)地放置和焊接微型組件。…
查看更多
在SMT貼片加工過程中，一些封裝類型比較容易出現(xiàn)問題。問題通常與封裝本身的物理設(shè)計(jì)、材質(zhì)以及在貼片機(jī)上的行為特性有關(guān)。以下是幾種常見的容易出現(xiàn)問題的封裝類型，以及潛在的原因。 微型封裝 (Micro BGA、CSP) 微型封裝、如微型彈球陣列(Micro BGA)和芯片尺寸封裝（Chip Scale Packages，CSP），由于焊球非常微小和密集，很容易在貼片加工過程中出現(xiàn)對位問題、空焊和假焊現(xiàn)象。其問題原因可能包括： 焊球間距過小，導(dǎo)致打印的焊膏橋接。 封裝縮放造成的焊點(diǎn)不匹配。 焊膏印刷不精確或者退錫等溫度曲線設(shè)置不當(dāng)。 長尺寸的封裝 (QFP、SOIC) 長尺寸的封裝，例如四邊平面封…
查看更多
為了確保自動(dòng)光學(xué)檢查(AOI)設(shè)備準(zhǔn)確地檢測到SMT貼片加工中的印刷缺陷，貼片廠應(yīng)采取以下評估方法： 驗(yàn)證檢測算法：通過測試AOI設(shè)備的檢測算法以確認(rèn)能夠有效識別各種類型的印刷缺陷，如橋接、溢錫、未印刷等。 標(biāo)準(zhǔn)缺陷板測試：使用具有已知缺陷的標(biāo)準(zhǔn)測試板進(jìn)行檢查，觀察設(shè)備是否能夠檢測并準(zhǔn)確報(bào)告這些缺陷。 重復(fù)性測試：在相同的條件下多次運(yùn)行AOI設(shè)備，檢查其對同一板的檢測結(jié)果的一致性。 假陽性與假陰性分析：記錄AOI設(shè)備的假陽性（誤報(bào)）和假陰性（漏報(bào)）情況，進(jìn)行分析并調(diào)整參數(shù)以減少錯(cuò)誤。 與手動(dòng)檢查對比：將AOI的檢測結(jié)果與經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量檢驗(yàn)人員手動(dòng)檢查的結(jié)果進(jìn)行比較，確認(rèn)AOI系統(tǒng)的有效性。 現(xiàn)…
查看更多
SMT貼片加工的一個(gè)關(guān)鍵步驟是錫膏印刷，它對后續(xù)的焊接質(zhì)量有著重要影響。解決錫膏印刷不良問題，貼片廠通常采用以下措施： 嚴(yán)格控制錫膏質(zhì)量：使用高品質(zhì)的錫膏，并確保錫膏在儲(chǔ)存和使用過程中不受污染，保持良好的漿料狀態(tài)。 精確設(shè)備校準(zhǔn)：定期對印刷機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保錫膏印刷的精度和重復(fù)性。 優(yōu)化印刷參數(shù)：調(diào)整刮刀壓力、印刷速度、印刷間隙等參數(shù)，以適應(yīng)不同的PCB板和錫膏需求。 使用高精度鋼網(wǎng)：采用與PCB板孔位精度相匹配的高精度鋼網(wǎng)，減少不良印刷幾率。 定期檢查和清潔：保持鋼網(wǎng)和刮刀的清潔，及時(shí)清除堵塞物，避免引起印刷缺陷。 實(shí)施自動(dòng)光學(xué)檢查（AOI）：在印刷后立即使用自動(dòng)光學(xué)檢查設(shè)備進(jìn)行檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)…
查看更多
